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機(jī)筒的修復(fù)：機(jī)筒的內(nèi)外面硬度高于螺桿，擠出機(jī)螺桿，它的毀壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報廢便是內(nèi)徑直徑因為光陰磨損而增大。它的修復(fù)辦法以下：

1、因磨損增長直徑的機(jī)筒，假如尚有必定的滲氮層時，可把機(jī)筒內(nèi)孔間接結(jié)束鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，爾后按此直徑配制新螺桿。

2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整從新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，爾后精加工至尺寸。

3、異常平凡環(huán)境下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，擠出機(jī)螺桿報價，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在共同間隙，結(jié)束加工配制。

在有關(guān)塑料塑化的課本上中，都把塑料在螺桿的固體保送段當(dāng)作一個塑料顆粒間沒有相互活動的固體床，然后經(jīng)過固體床與料筒壁、與螺棱推進(jìn)面以及與螺槽概略相互活動和摩擦的志向狀態(tài)的計較，來肯定塑料向前保送的速度。這與實踐環(huán)境有很多差距，也不能以此為根據(jù)來闡發(fā)分歧外形塑料顆粒的進(jìn)料環(huán)境。假如塑料的顆粒不大，它們在被料筒內(nèi)壁拉意向前活動時會呈現(xiàn)分層和翻騰，并慢慢被壓實構(gòu)成固體塞。

造粒機(jī)機(jī)筒的溫度范圍：根據(jù)物料沿螺桿軸線所處的不同塑化狀態(tài)，擠出機(jī)螺桿型號，為了使機(jī)筒的沮度分布符合注塑工藝要求，螺桿機(jī)簡的加熱必須分段進(jìn)行，以利于提高塑化能力。一般以(3-5)Ds，擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)，(Ds為的桿直徑)為一加熱溫度控制段，加熱的溫度控制波動幅度一般不應(yīng)超過5℃，對于熱敏性塑料應(yīng)不大于2℃。

在確定機(jī)筒的加熱功率時，除了應(yīng)考慮滿足塑化時所需的熱量外，還需滿足注射成型機(jī)生產(chǎn)率的要求，保證機(jī)筒具有足夠快的升溫速度。機(jī)器加熱的升溫時間對小型機(jī)器不超過30min，而對大、中型機(jī)器一般在1h左右。

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