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熱塑性塑料按其冷凝時無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱無定形)塑料兩大類。

所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時，分子由獨立移動，擠出機螺桿，完全處于無次序狀態(tài)，變成分子停止自由運動，按略微固定的位置，并有一個使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種現(xiàn)象。

作為判別這兩類塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，擠出機螺桿規(guī)格，一般結(jié)晶性料為不透明或半透明(如POM等)，無定形料為透明(如PMMA等)。

如何選擇注塑機螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿的選擇一般注塑機有A.B.C三種螺桿，部分注塑機配有四種。同種機型A螺桿射膠壓力較大，一般可以達(dá)到190~210MPA左右，克重較小。C螺桿射膠壓力較小，擠出機螺桿報價，一般在120~130MPA左右，克重較大。一般建議客戶選擇B型螺桿，有四種螺桿的機型可以選擇B型或C型螺桿。在客戶生產(chǎn)的原料是PE，PP，PS， ABS制品較厚的情況下，可考慮采用C螺桿。

PET塑料為現(xiàn)時通常塑料瓶裝飲料的常用質(zhì)料，粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，成型溫度高，但料溫調(diào)理規(guī)模窄，技術(shù)性差，PET射出成型時若料溫太高、螺桿剪切太大或轉(zhuǎn)速太快時均簡單發(fā)生而致使酸化。

關(guān)于PET以及PET瓶坯請求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好、安穩(wěn)性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型通常塑料。但要注意在內(nèi)地通常的生產(chǎn)商在打制PET瓶坯時會加進(jìn)水口料，在此情況下則PET專用螺桿并不是很適用，反之通常螺桿鍍鉻更為適宜。有必要在射咀中附加防流涎設(shè)備。

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