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在使用時螺桿泵的常見問題如下：

1.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。

2.傳動軸或電機軸承過熱：

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破損等。

處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

3.水泵不出水：產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破損等。

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，PC專用螺桿，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，PC專用螺桿規(guī)格，經(jīng)過一定時間和壓力保持、冷卻，使其固化成型，PC專用螺桿報價，便可開模取出制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。

組合料筒：是指一根料筒是由幾個料筒段組合起來的。實驗性擠出機和排氣式擠出機多用組合料筒。前者是為了便于改動料筒長度來順應(yīng)不向長徑比的螺桿，后者是為了設(shè)置排氣段。在一定意義上說，采用組合料筒有利于因地制宜和加工，對中小型廠是有利的。但實踐上組合料筒對加工精度請求很高。組合料筒各料筒段多用法蘭螺栓聯(lián)接在一同。這樣就毀壞了料筒加熱的平均性，增加了熱損失。也不便于加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修。

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