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其造成的原因為：

1、射出單元螺桿料筒組件磨損導致間隙變大。

2、止逆環(huán)(過膠圈)與過膠介子封膠不嚴，止逆效果不好。導致計量不精準。

塑件性質不穩(wěn)定與螺桿料筒關系。

1、螺桿料筒損壞或磨耗，應予更換。檢查射出機組件：如加熱片或熱對偶損壞而造成不穩(wěn)定的熔膠流動，應予更換。

2、調整成形條件：提高射出壓力與保壓壓力，以確定充填與保壓足量的塑料進入模穴。檢查冷卻系統(tǒng)以確定均勻的模穴溫度。設定適當?shù)穆輻U計量行程與射出行程，螺桿旋轉速度和背壓，使成形條件落入成形窗口。

例如注塑機螺桿經(jīng)常打滑，螺桿廠家，炮筒溫度穩(wěn)定性較差是什么緣由？溫度穩(wěn)定性差，普通是溫度控制器差或者周期不穩(wěn)定，塑料水分多招致的，同時螺桿磨損了，那也能招致溫度不穩(wěn)。

注塑機螺桿打滑應該如何處置？在螺桿預塑階段，注塑機螺桿價格，螺桿在機筒內旋轉沿著螺桿方向保送物料并后退積聚物料準備下一次注塑時，螺桿也會發(fā)作打滑。假設螺桿在預塑階段開端打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉時，注塑機螺桿，螺桿的軸向運動會中止。注塑機螺桿打滑的緣由：加料口產(chǎn)生壓料困難和機筒長度不能構成足夠的粘著力不夠，那么螺桿就發(fā)作了打滑現(xiàn)象。

塑料射出成形制品程序相當復雜，牽涉因素眾多，注塑機螺桿料筒對產(chǎn)品品質影響至關重要。

調整成形條件：假如料筒和射嘴溫度太高，料筒內的塑料可能過熱而導致分解，可以降低料筒溫度和射嘴溫度。另外，螺桿，可以降低背壓、螺桿轉速、射出速度或射出壓力，以避免太高的剪切熱造成分解。另外，應檢查料筒和射嘴的加熱圈，校準熱電偶，以確定料筒和射嘴的溫度。

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