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熱塑性塑料按其冷凝時(shí)無(wú)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型(又稱無(wú)定形)塑料兩大類(lèi)。

所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時(shí)，分子由獨(dú)立移動(dòng)，完全處于無(wú)次序狀態(tài)，變成分子停止自由運(yùn)動(dòng)，按略微固定的位置，并有一個(gè)使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種現(xiàn)象。

作為判別這兩類(lèi)塑料的外觀標(biāo)準(zhǔn)可視塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般結(jié)晶性料為不透明或半透明(如POM等)，無(wú)定形料為透明(如PMMA等)。

螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因?yàn)闆](méi)有過(guò)膠圈，不能用于低粘度塑料和打針?biāo)俣葔毫Ψ旨?jí)較準(zhǔn)確的成品。

螺桿的規(guī)劃有兩種：螺桿和分膠頭一體式；螺桿和分膠頭分隔式。對(duì)商品的質(zhì)量請(qǐng)求高和只打制單一塑(PVC)則運(yùn)用連體式適宜，反之則可選用分體式，但需注意，螺桿和分膠頭分隔易形成積料。但選用何種螺桿我司建議有必要加上專(zhuān)用溫度表作準(zhǔn)確的溫度操控，因?yàn)樾枭峤禍兀鯬VC商品時(shí)熔膠筒要選用強(qiáng)行風(fēng)冷措施與螺桿配合運(yùn)用。打制玩具的軟PVC在外。

一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，擠出機(jī)螺桿，并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，擠出機(jī)螺桿規(guī)格，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，擠出機(jī)螺桿型號(hào)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。


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