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注塑螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下工作，損耗不可避免。即便螺桿都進(jìn)行過各種表面處理，從淬火到滲氮、滲硼到噴濺，到雙合金噴濺，似乎螺桿本身質(zhì)量已經(jīng)提升很多了。

1、料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用專業(yè)螺桿，切忌普通螺桿。

2、如果普通機(jī)用腐蝕材料一定注意使用后及時(shí)用穩(wěn)定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。

普通螺桿存在哪些缺陷?由于熔融主要發(fā)作在與上熔膜接觸的固體床界面上，其寬度也即熔體與固體之間的傳熱面積隨熔融過程而逐步減小，加上聚合物的熱導(dǎo)率較小，故熔融性能較低。隨產(chǎn)量的進(jìn)步，聚合物沿螺槽方向的流速也增加，使得聚合物完好熔融所需的螺槽長(zhǎng)度也要增加，注塑機(jī)炮筒螺桿生產(chǎn)，對(duì)已給定的過渡段長(zhǎng)度，注塑機(jī)炮筒螺桿報(bào)價(jià)，可能無法使聚合物完好熔融。較早熔融的聚合物在抵達(dá)熔融段末端時(shí)，注塑機(jī)炮筒螺桿型號(hào)，曾閱歷了一定的混煉進(jìn)程，而在熔融段末端才熔融的聚合物簡(jiǎn)直沒有遭到混煉作用?？梢?，至熔融段末端，熔體的混煉進(jìn)程是不平均的。

注塑機(jī)螺桿不下料，注塑消費(fèi)的時(shí)分，經(jīng)常會(huì)遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)卻不下料得情況，也就不能完成正常消費(fèi)，注塑機(jī)炮筒螺桿，注塑機(jī)螺桿不下料常見緣由及處置辦法：

塑料中回料添加太多。（螺桿）

螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能招致注塑機(jī)螺桿機(jī)筒不下料，構(gòu)成塑料漏流不往料筒前端保送。

注塑機(jī)螺桿打滑應(yīng)該如何處置，注塑機(jī)螺桿不下料這都是注塑機(jī)的常見問題，這些都是閱歷之談，是可以供參考運(yùn)用。在理論的操作中，會(huì)遇到更多的注塑機(jī)螺桿的常見問題，好好記載、積聚，這樣才干對(duì)以后遇到的問題得心應(yīng)手！

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