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注塑機(jī)螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對(duì)塑料中止保送、壓實(shí)、凝結(jié)、攪拌和施壓。一切這些都是經(jīng)過(guò)螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料關(guān)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。

螺桿在注塑消費(fèi)中注塑機(jī)螺桿起著至關(guān)重要的作用，一旦呈現(xiàn)問(wèn)題，直接影響到企業(yè)的消費(fèi)效率和質(zhì)量，怎樣處置就成為了為重要的問(wèn)題。下面是注塑機(jī)螺桿呈現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題及處置方法。

隨著單螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，提高生產(chǎn)效率是新型單螺桿擠出機(jī)開(kāi)發(fā)研制的重要目標(biāo)之一，現(xiàn)分享下如何提高單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率：

增大螺槽自由容積也是一個(gè)重要的因素。在加料段和脫揮段，擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)，螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的，對(duì)于松密度物料，增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。

塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，擠出機(jī)螺桿價(jià)格，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，擠出機(jī)螺桿型號(hào)，有無(wú)嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接影響料流方向，擠出機(jī)螺桿，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響較大。進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大(尤其截面較厚的)則收縮小但方向性大，進(jìn)料口寬及長(zhǎng)度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。


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