①擠出機(jī)用螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼,維修配件也可用45鋼制造。
②螺桿用料毛坯應(yīng)采用鍛造法成型毛坯。
③螺桿經(jīng)機(jī)械加工后,外圓精度應(yīng)達(dá)到8級(jí)(GB 180一79)精度質(zhì)量要求。
④螺桿上和傳動(dòng)軸連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.01mm。
⑤螺桿的螺紋部分工作面粗糙度R。值:螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.69m,螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8/1m。
⑥如果采用低碳合金鋼材料制造螺桿,為了提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性,螺紋表面要進(jìn)行氮化處理,氮化層深0.3~0.6ram,表面硬度為700~840HV。脆性不大于2級(jí)。
⑦螺桿內(nèi)孔連接處要作0.3MPa水壓試驗(yàn),持續(xù)5min不許有滲漏水現(xiàn)象。
機(jī)筒的修復(fù):機(jī)筒的內(nèi)外面硬度高于螺桿,力勁注塑機(jī)螺桿生產(chǎn),它的毀壞要比螺桿來得晚。機(jī)筒的報(bào)廢便是內(nèi)徑直徑因?yàn)楣怅幠p而增大。它的修復(fù)辦法以下:
1、因磨損增長(zhǎng)直徑的機(jī)筒,假如尚有必定的滲氮層時(shí),力勁注塑機(jī)螺桿報(bào)價(jià),可把機(jī)筒內(nèi)孔間接結(jié)束鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,爾后按此直徑配制新螺桿。
2、機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整從新澆鑄合金,力勁注塑機(jī)螺桿,厚度在1~2mm間,爾后精加工至尺寸。
3、異常平凡環(huán)境下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在共同間隙,結(jié)束加工配制。
在使用時(shí)螺桿泵的常見問題如下:
1.泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音:產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
2.傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱:
產(chǎn)生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破損等。
處理方法:加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
3.水泵不出水:產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破損等。
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