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注塑機防止打滑工藝設(shè)置：料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機的料筒分為3段，在末端，注塑機螺桿價格，即加料段，粒料在加熱和壓縮的過程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，仁興注塑機螺桿，粒料就不容易被輸送到前端。加料段的材料必須被加熱到臨界溫度，以形成那層關(guān)鍵的熔體膜。通常物料在加料段的停留時間很短，力勁注塑機螺桿，無法達到要求的溫度。而這種情況一般會在小型注射機上發(fā)生。停留時間過短會造成聚合物的熔融和混合過程的不完全，從而導致螺桿打滑或失速。

如何選擇注塑機螺桿?

PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段；進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，注塑機螺桿，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高，造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。可以說螺桿是注塑機的心臟，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。

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螺桿分段說明注塑機螺桿一般情況下可分為加料段、壓縮段、均化段（也稱為計量段）。（注：不同的螺桿三段所占的比值不一樣，螺桿槽深不一樣，螺桿底徑過渡形式不一樣）。壓縮段說明：此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深，其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解，體積會縮小，壓縮比的設(shè)計很重要。

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