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注塑機(jī)螺桿機(jī)筒是長時(shí)間在高壓、高溫、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前面幾個(gè)因素是工藝條件所需，但磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過表面氨化處理，以提高表面硬度，也就是提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命。

當(dāng)注塑機(jī)螺桿不下料時(shí)，注塑生產(chǎn)的時(shí)候，注塑機(jī)螺桿價(jià)格，會(huì)時(shí)常遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)卻不下料得情況，也就是不能完成正常生產(chǎn)，注塑機(jī)螺桿不下料常見解決辦法有如下：

1）螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

2）新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送，PET專用螺桿，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。

3）塑料中回料添加太多。

4）塑料粒太大，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，只需將塑料再次粉碎。

螺桿可以說是注塑機(jī)的心臟，螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。注塑機(jī)塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計(jì)量與排氣功能，在塑化品質(zhì)扮演很重要的角色，螺桿，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

螺桿有至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量，一般按照以下原則，選擇注塑機(jī)螺桿：

螺桿直徑：

　　a、與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S（射出行程）*0.85；

　　b、一般而言，螺桿直徑D與zui高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。

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