注塑機(jī)是經(jīng)過(guò)把塑料粒子熔融后再注入關(guān)閉的模腔的,螺桿,且充溢模腔后,先暫停作業(yè),在經(jīng)過(guò)冷卻把塑料定型成某種形獄,開(kāi)模后再次進(jìn)行作業(yè)。如塑料杯,塑料盆等各種塑料制品。而擠出機(jī)是經(jīng)過(guò)把塑料粒子融后,經(jīng)過(guò)模具連續(xù)不斷地進(jìn)行擠出,如塑料管,塑料板等,后續(xù)進(jìn)程再進(jìn)行切斷。兩種機(jī)械不光加工不同資料,并且螺桿的結(jié)構(gòu)也是不相同的。
對(duì)加工的資料也有所差異,其資料的黏度不一樣。注塑是要求塑料原料可在模具里流動(dòng),而流道一般都是由彎曲和狹隘的,因而要求塑料原資料的流動(dòng)性要好。
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注塑機(jī)螺桿機(jī)筒是長(zhǎng)時(shí)間在高壓、高溫、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前面幾個(gè)因素是工藝條件所需,但磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進(jìn)行過(guò)表面氨化處理,以提高表面硬度,也就是提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設(shè)法將磨損盡量降低,必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命。
如何選擇注塑機(jī)螺桿?
PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),PET專用螺桿,以免熱分解,TPU專用螺桿,可用較短的計(jì)量段;進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,五興螺桿,但需考慮螺桿強(qiáng)度,計(jì)量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料。可以說(shuō)螺桿是注塑機(jī)的心臟,螺桿的品質(zhì)好壞決定制品的質(zhì)量好壞。
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