注射機的基本工作原理可以理解為塑料原料在料筒內(nèi)均勻塑化后,五興螺桿,經(jīng)過注射、流動充模、保壓和冷卻后成型得到注射制品。其各個階段的特點如下。
在螺桿的作用下,存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運動。由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用,塑料不斷被加熱軟化,終成為熔融黏流狀態(tài)。同時,螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。通過改變螺桿背壓(工作油回泄阻力)調(diào)節(jié)螺桿退回速度,改變螺槽內(nèi)塑料流動狀況,終達到控制塑料塑化性能的目的。
螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。螺桿使用方法:1、料筒未達到預(yù)調(diào)溫度時,切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿2、每次停機超過半小時以上的,zui好關(guān)閉落料口并清掃料筒nei料,設(shè)置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
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如何選擇注塑機螺桿?
塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,以對應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實,注塑機螺桿價格,傳熱慢,五興注塑機螺桿,排氣不良;壓縮段一般占25%以上螺桿工作長度,但尼龍螺桿此段約占15%,高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿占40%左右,PVC螺桿可占100%的比例,以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。計量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解,太短則易使溫度不均勻,一般占20%左右比例,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻。
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