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近來，仁興注塑機螺桿，精耐螺桿經常接到客戶咨詢螺桿在正常運轉過程中，但是卻不下料，也不知道是什么原因。注塑機螺桿不下料有哪些原因？

1.塑料中回料添加過多。

2.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料原料包住螺桿一起旋轉。

3.螺桿與料筒磨損，注塑機螺桿廠家，或者是過膠圈和螺桿頭的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4.溫度控不準確，注塑機螺桿，料筒的后端溫度過高，調整溫度的設定時，可以檢查冷卻水路是否堵塞。

引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法：每種塑料原料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，所以應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足、熔融不均時，注塑機螺桿價格，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大；同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。

螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。

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