注塑機(jī)螺桿料筒使用原則:
一:使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。
二:避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
三:使用新塑料時(shí),應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時(shí)盡量減少原料降解,停機(jī)后及時(shí)用ABS等水口料沖洗干凈。
注塑機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,受下列幾個(gè)因素影響:
1、傳動(dòng)V形滯磨損嚴(yán)重,工作時(shí)打滑。
2、V形帶傳動(dòng)皮帶輪的中心距過小,使帶傳動(dòng)不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動(dòng)工作。
3、機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低,原料塑化不均勻,造成注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)工作負(fù)載扭矩增大,使注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。
注塑機(jī)螺桿技術(shù)要求:
氮化層深度:0.50-0.70mm
螺桿料筒其表面硬度不低于HV950°
螺桿脆性:≤二級(jí)
螺桿直線度:0.015mm/m
螺桿工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um
螺桿具有較高的強(qiáng)度,PA專用螺桿價(jià)錢,
耐高溫、高壓,
表面耐腐蝕耐磨損。
提高螺桿表面耐磨防腐能力,螺桿表面分別進(jìn)行氮化、以及全硬化、噴涂合金、電鍍硬鉻或鍍鈦。
如何選擇注塑機(jī)螺桿:射得快:及“射出速度”的確認(rèn)。有些成品需要高射出率速射出才能穩(wěn)定成型,如超薄類成品,PA專用螺桿訂購(gòu),在此情況下,可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出率及射速是否足夠,是否需搭配蓄壓器、閉回路控制等裝置。一般而言,在相同條件下,可提供較高射壓的螺桿通常射速較低,PA專用螺桿,相反的,可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此,PA專用螺桿加工,選擇螺桿直徑時(shí),射出量、射出壓力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。
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