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注塑機(jī)增加長(zhǎng)徑比會(huì)降低軸向溫差，注塑機(jī)螺桿，原因是螺桿長(zhǎng)了，塑料要多轉(zhuǎn)幾圈才跑到螺桿的末端。攪拌多了，溫度便更均勻。在注射行程不變的情況下，螺桿越長(zhǎng)，“注射行程÷螺桿長(zhǎng)度”下降，故軸向溫差亦下降。而B螺桿如能有22的長(zhǎng)徑比，當(dāng)然比20的長(zhǎng)徑比佳。

總的來說，注射行程大或螺桿長(zhǎng)徑比短的設(shè)計(jì)，注射重量會(huì)大，但熔融軸向溫度不均勻，只適合要求不高的單腔制品用。而限制了注射行程及螺桿長(zhǎng)徑比大的設(shè)計(jì)，則保障了多腔制品的質(zhì)量。所以精耐螺桿提醒各位注塑朋友，要根據(jù)自己的實(shí)際產(chǎn)品來選擇專業(yè)做螺桿的廠商設(shè)計(jì)合適的螺桿料筒組件叁數(shù)，注塑機(jī)螺桿價(jià)格，使之達(dá)到注塑效果。

注塑機(jī)螺桿及料筒鏍桿的拆卸順序

螺桿拆卸時(shí)應(yīng)使用專用工具，注塑機(jī)螺桿價(jià)錢，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。

1.拆卸噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件。

2.把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。

3.拆卸連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。

4.當(dāng)螺桿頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。

5.拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。

6.拆卸下來的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的zui低溫度，然后再清除殘料。

7.把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

8.暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，注塑機(jī)螺桿型號(hào)，包好，吊掛在通風(fēng)安全處。

注塑機(jī)螺桿技術(shù)要求：

氮化層深度:0.50-0.70mm

螺桿料筒其表面硬度不低于HV950°

螺桿脆性:≤二級(jí)

螺桿直線度:0.015mm/m

螺桿工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um

螺桿具有較高的強(qiáng)度，

耐高溫、高壓，

表面耐腐蝕耐磨損。

提高螺桿表面耐磨防腐能力，螺桿表面分別進(jìn)行氮化、以及全硬化、噴涂合金、電鍍硬鉻或鍍鈦。

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