當(dāng)注塑機螺桿不下料時,注塑生產(chǎn)的時候,會時常遇到螺桿轉(zhuǎn)動卻不下料得情況,也就是不能完成正常生產(chǎn),注塑機螺桿不下料常見解決辦法有如下:
1)螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑螺桿機筒不下料,造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
2)料筒下料口堵塞,檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)。
3)塑料里面添加油品太多,造成螺桿打滑。
4)溫控不準(zhǔn)確,料筒的后端溫度太高,調(diào)整溫度的設(shè)定,PA專用螺桿規(guī)格,同時可以檢查冷卻水路是否堵塞。
1、避免注塑機螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。
2、使用新塑料時,PA專用螺桿訂購,應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解,停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
3、避免POM與PVC同時混入料筒,在熔融溫度下將會發(fā)生反應(yīng)造成嚴(yán)重工業(yè)事故。
4、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時,應(yīng)檢查螺桿止逆環(huán)(過膠圈、介子)是否損壞。
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選擇注塑機螺桿的兩個指標(biāo):
射得好:由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計,PA專用螺桿加工,才有較好的成型效果,PA專用螺桿,因此為了使成品射得更好,在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。一般而言,直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。
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