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注塑機螺桿料筒使用原則：

一：使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，PA專用螺桿，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。

二：避免螺桿空轉(zhuǎn)、打滑等現(xiàn)象。

三：使用新塑料時，應(yīng)把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。

注塑機螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，受下列幾個因素影響：

1、傳動V形滯磨損嚴(yán)重，工作時打滑。

2、V形帶傳動皮帶輪的中心距過小，PA專用螺桿報價，使帶傳動不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動工作。

3、機筒內(nèi)加熱料溫度偏低，原料塑化不均勻，造成注塑機螺桿轉(zhuǎn)動工作負(fù)載扭矩增大，使注塑機螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。

注塑機螺桿為什么會不下料？1.新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設(shè)計不恰當(dāng)，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時候不能帶動塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少；對于料筒方面就是下料口的設(shè)計。

2.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。

3.塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。

4.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。

5.溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定，另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。

6.螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，PA專用螺桿型號，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

7.螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象——塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

8.塑料中回料添加太多。

當(dāng)機筒螺桿產(chǎn)生打滑時，物料大概匯聚集在喂料口，而無法正常輸送到注射機的末端。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機筒內(nèi)撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時，PA專用螺桿規(guī)格，螺桿打滑會產(chǎn)生在塑化段。此時，螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在繼承，但螺桿的軸向活動會停止，即產(chǎn)生打滑。螺桿打滑經(jīng)常會致使注射前的物料降解，產(chǎn)物質(zhì)量會降低（如缺料），而成型周期則會延長。

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