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注塑機(jī)螺桿的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，受下列幾個因素影響：

1、傳動V形滯磨損嚴(yán)重，工作時打滑。

2、V形帶傳動皮帶輪的中心距過小，使帶傳動不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動工作。

3、機(jī)筒內(nèi)加熱料溫度偏低，原料塑化不均勻，造成注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動工作負(fù)載扭矩增大，使

注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。

注塑機(jī)螺桿正確使用方法：

1、料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機(jī)器。新開電熱一般要求溫度達(dá)到設(shè)定值30分鐘后再操作螺桿  

2、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。  

引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法：每種塑料原料，注塑機(jī)炮筒螺桿價格，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足、熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大；同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。

螺桿有至關(guān)重要的參數(shù)影響塑化質(zhì)量，一般按照以下原則，選擇注塑機(jī)螺桿：

進(jìn)料螺槽深度，計量螺槽深度

　　a、 進(jìn)料螺槽深度越深，則輸送量越大，注塑機(jī)炮筒螺桿型號，但需考慮螺桿強(qiáng)度，計量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，注塑機(jī)炮筒螺桿，溫升太高，造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料；

　　b、計量螺槽深度=KD=（0.03﹨0.07）*D，D增大，則K選小值。

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