五興塑料五金(圖)-螺桿廠家-螺桿：

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注塑機螺桿料管打滑的原因是多方面的，大概與背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗計劃不公道以及料斗被梗塞、樹脂濕潤、樹脂過分潤滑、物料太細大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關。料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機的料筒分為3段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的進程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，粒料就不易被輸送到前端。加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時間很短，無法到達要求的溫度。而這種環(huán)境一般會在小型注射機上產(chǎn)生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進程的不徹底，螺桿怎么樣，從而致使螺桿打滑或失速。

東莞市五興塑料五金有限公司位于中國產(chǎn)業(yè)鏈集中中心重鎮(zhèn)之一的廣東省東莞市塘廈鎮(zhèn)，專業(yè)生產(chǎn)制造國內(nèi)外各種型號注塑機、擠出機螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠介子、法蘭、射咀及相關配件。

螺桿參數(shù)說明：L3長度有助于熔體在螺槽中的波動，有穩(wěn)定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般L3=（4～5）D。h 3—計量段螺槽深度，h3小，螺槽淺，提高了塑料熔體的塑化效果，有利于熔體的均化，但h3過小會導致剪切速率過高，以及剪切熱過大，引起分子鏈的降解，影響熔體質(zhì)量；如果h3過大，由于預塑時，螺桿，螺桿背壓產(chǎn)生的回流作用增強，會降低塑化能力。

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如何選擇注塑機螺桿?

塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良；壓縮段一般占25%以上螺桿工作長度，但尼龍螺桿此段約占15%，高粘度、耐火性、低傳導性、高添加物等塑料螺桿占40%左右，螺桿訂購，PVC螺桿可占100%的比例，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻。

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