提高擠出機的生產(chǎn)能力,L/D大的螺桿適應(yīng)性較強,能用于多種塑料的擠出;但L/D過大時,會使塑科受熱時間增長而降解,擠出機螺桿價格,同時因螺桿自重增加,自由端撓曲下垂,容易引起料簡與螺桿間擦傷,并使制造加工困難;增大了擠出機的功率消耗。過短的螺桿,容易引起混煉的塑化不良。產(chǎn)量是衡量擠出機螺桿性能優(yōu)劣的一個主要指標。但是僅僅強調(diào)改進后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的,因為比較的基準是不明確的。
拉絲擠出機螺桿料筒適用于PP/PET/PA6/PA66/PE等拉絲生產(chǎn)。根據(jù)所加工的物料種類設(shè)計不同的螺桿;螺桿設(shè)計塑化好,擠出機螺桿生產(chǎn)廠家,產(chǎn)量高。
螺桿料筒系列產(chǎn)品材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)合金鋼(38CrMOALA)、鉻鉬合金鋼黑色十字(SACM645)等。經(jīng)過調(diào)質(zhì)氮化處理,螺桿耐磨耐腐蝕。
技術(shù)指標
生產(chǎn)用途:擠出機,塑料擠出機,擠出機械
螺桿直徑:Ф45 -Ф160
長徑比:L/D=15-35
整體硬度:HRC58°-68°
氮化深度:0.4mm-0.7mm
直線度:0.015mm-1000mm
技術(shù)指標: 調(diào)質(zhì)時間72h,調(diào)質(zhì)硬度HB260-290,氣體真空氮化時間168h,氮化硬度HRC58-65度。
處理方式: 真空氮化,高頻淬火,擠出機螺桿,噴合金層,電鍍硬鉻等
如何制造質(zhì)量好的螺桿?需要注意哪些?
1.擠出機螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼,維修配件也可用45鋼制造。
2.螺桿用料毛坯應(yīng)采用鍛造法成型毛坯。
3.螺桿經(jīng)機械加工后,外圓精度應(yīng)達到8級(GB180-79)精度質(zhì)量要求。
4.螺桿上和傳動軸連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.0lmm。
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