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擠出機螺桿,注塑機螺桿批發(fā),注塑機螺桿

擠出機螺桿料筒規(guī)格:

直徑：Ф16-Ф300

長徑比：L/D=15-40

l常用材質(zhì)：38crMoAIA，調(diào)質(zhì).定性.氮化處理，表面硬度：HV≥900氮化層深度：0.5-0.8mm

l常用材質(zhì):表面WC/CO整體噴焊，能有效提高螺桿的使用壽命

擠出機螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，價格低。

2.適合聚合物的塑化擠出，適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小，但物料在擠出機中停留時間長。

3.操縱容易，PE專用螺桿，工藝控制簡單。

4.具有很好的混煉塑化能力，物料在擠出機中停留時間短，適合粉料加工。

5.產(chǎn)量大，擠出速度快，產(chǎn)量耗能低。

為適應(yīng)不同狀態(tài)的要求，通常將擠出機的螺桿分成三段：加料段L1(又稱固體輸送段)熔融段L2(稱壓縮段)均化段L3(稱計量段)這就是通常所說的三段式螺桿。塑料在這三段中的擠出過程是不同的。加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段，塑料在移動過程中一般保持固體狀態(tài)，由于受熱而部分熔化。加料段的長度隨塑料種類不同，PE專用螺桿廠家，可從料斗不遠處起至螺杯總長75%止。

產(chǎn)量是衡量擠出機螺桿性能優(yōu)劣的一個主要指標(biāo)。但是僅僅強調(diào)改進后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的，因為比較的基準(zhǔn)是不明確的。

擠出機常規(guī)全螺棱三段式螺桿存在的問題常用的處理方法有：加大長徑比；提高螺桿轉(zhuǎn)速；加大均化段的螺槽深度。

擠出機螺桿的作用是使膠料隨螺桿旋轉(zhuǎn)運動逐漸變?yōu)橹本€運動，向機頭方向推移，PE專用螺桿供應(yīng)，并與機身相配合，壓縮生熱、軟化攪拌，混合膠料。

擠出機螺桿使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。在用一段時間之后要對擠出機進行一次檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

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