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擠出機(jī)螺桿兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程，以及后混合物與性能的關(guān)系。做為擠出機(jī)螺桿，擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系，建立模型，用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。目前國內(nèi)常用的塑料擠出設(shè)備主要包括錐形異向雙螺桿擠出機(jī)、平行同向雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，這三類設(shè)備的實際比功率基本都在0.14kw/(kg.h)以上。

擠出機(jī)的塑料加工與塑料三態(tài)：塑料玻璃態(tài)時可切削加工。高彈態(tài)時可拉伸加工，如拉絲紡織、擠管、吹塑和熱成型等。粘流態(tài)時可涂復(fù)、滾塑和注塑等加工。當(dāng)溫度高于粘流態(tài)時，塑料就會產(chǎn)生熱分解，當(dāng)溫度低于玻璃態(tài)時塑料就會產(chǎn)生脆化。當(dāng)塑料溫度高于粘流態(tài)或低于玻璃態(tài)趨向時，擠出機(jī)螺桿，均使熱塑性塑料趨向嚴(yán)重的惡化和破壞，擠出機(jī)螺桿價錢，所以在加工或使用塑料制品時要避開這二種溫度區(qū)域。三段式螺桿塑料在擠出機(jī)中存在三種物理狀態(tài)——玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的變化過程，每一狀態(tài)對螺桿結(jié)構(gòu)要求不同。產(chǎn)量是衡量擠出機(jī)螺桿性能優(yōu)劣的一個主要指標(biāo)。但是僅僅強(qiáng)調(diào)改進(jìn)后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的，因為比較的基準(zhǔn)是不明確的。

擠出機(jī)螺桿的分段物料沿螺桿前移時，經(jīng)歷著溫度、壓力、粘度等的變化，這種變化在螺桿全長范圍內(nèi)是不相同的，擠出機(jī)螺桿加工廠，根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為加(送)料段、壓縮段和均化段。塑料及塑料三態(tài)塑料有熱固性和熱塑性二大類，熱固性塑料成型固化后，不能再加熱熔融成型。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。熱塑性塑料隨著溫度的改變，產(chǎn)生玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三態(tài)變化，隨溫度重復(fù)變動，三態(tài)產(chǎn)生重復(fù)變化。

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