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擠出機(jī)螺桿的工作原理：

吸氣過程：螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計(jì)得使壓縮室可以充分吸氣，而雙合金螺桿式壓縮機(jī)并無(wú)進(jìn)氣與排氣閥組，進(jìn)氣只靠一調(diào)節(jié)閥的開啟、關(guān)閉調(diào)節(jié)，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間大，此時(shí)轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進(jìn)氣口之自由空氣相通，因在排氣時(shí)齒溝之空氣被全數(shù)排出，PE專用螺桿廠，排氣結(jié)束時(shí)，PE專用螺桿，齒溝乃處于真空狀態(tài)，PE專用螺桿價(jià)錢，當(dāng)轉(zhuǎn)到進(jìn)氣口時(shí)，外界空氣即被吸入，沿軸向流入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)空氣充滿整個(gè)齒溝時(shí)，轉(zhuǎn)子之進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機(jī)殼之進(jìn)氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。

提高擠出機(jī)螺桿塑化質(zhì)量的主要方法有哪些?

提高擠出機(jī)產(chǎn)量的主要方法是增大螺桿轉(zhuǎn)速。但是在增大轉(zhuǎn)速提高產(chǎn)量的同時(shí)往往帶來(lái)塑化質(zhì)量的下降和波動(dòng)的增大。為保證擠出機(jī)螺桿塑化質(zhì)量不變當(dāng)前主要采取的措施有以下方面：

通過合理地設(shè)計(jì)螺桿和機(jī)筒的加料區(qū)，在螺桿上今早地簡(jiǎn)歷高壓，這樣由于壓縮點(diǎn)的前移導(dǎo)致熔點(diǎn)的前移，加速了塑料的熔化。高壓的簡(jiǎn)歷還提高了輸送效率，PE專用螺桿規(guī)格，減小了壓力波動(dòng)。IKV系統(tǒng)便是按此原則設(shè)計(jì)的。

為適應(yīng)不同狀態(tài)的要求，通常將擠出機(jī)的螺桿分成三段：加料段L1(又稱固體輸送段)熔融段L2(稱壓縮段)均化段L3(稱計(jì)量段)這就是通常所說的三段式螺桿。塑料在這三段中的擠出過程是不同的。加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段，塑料在移動(dòng)過程中一般保持固體狀態(tài)，由于受熱而部分熔化。加料段的長(zhǎng)度隨塑料種類不同，可從料斗不遠(yuǎn)處起至螺杯總長(zhǎng)75%止。

產(chǎn)量是衡量擠出機(jī)螺桿性能優(yōu)劣的一個(gè)主要指標(biāo)。但是僅僅強(qiáng)調(diào)改進(jìn)后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的，因?yàn)楸容^的基準(zhǔn)是不明確的。

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