引起注塑機(jī)螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:
要檢除塑料中的雜物。一般而言,原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物,但經(jīng)過運輸,稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料,就有可能混有雜物。小如金屬屑末,大如發(fā)熱圈螺母回形針,甚至成串的倉庫鑰匙,混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過,這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會同時損壞),因此必須安裝磁鐵架,嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。
在注塑生產(chǎn)加工中,五興螺桿供應(yīng),經(jīng)常會出現(xiàn)注塑機(jī)螺桿卡死不旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。通常注塑機(jī)螺桿保護(hù)裝置沒有起到作用的話,操作人員應(yīng)該立即停機(jī)。很多情況注塑機(jī)螺桿仍舊能夠旋轉(zhuǎn),但是轉(zhuǎn)速慢了很多,同時出現(xiàn)刺耳的金屬瓜研聲音,電流急劇上升。導(dǎo)致這種情況大概有以下幾種原因:
1.注塑機(jī)螺桿和機(jī)筒所用材料的熱膨脹系數(shù)相差太大,五興螺桿怎么樣,加熱時注塑機(jī)機(jī)筒加料座因為有冷卻,而螺桿如果沒有冷卻的話,五興螺桿,那么就有可能抱死.
2.注塑機(jī)螺桿機(jī)筒設(shè)計不合理,容易發(fā)生的情況是螺桿設(shè)計壓縮比過大,在使用中螺桿發(fā)生變形.
3.機(jī)筒溫度過低,或者是濾板堵塞,引起機(jī)筒壓力急劇上升,造成螺桿變形
4.螺桿或機(jī)筒變形
5.異物進(jìn)入機(jī)筒,卡死螺桿,如果是鐵質(zhì)金屬異物,將對螺桿與料筒造成極大的損害
排氣注塑機(jī)螺桿的工藝特點
1.塑化區(qū)溫度設(shè)定應(yīng)能滿足一級桿均化段物料墓本達(dá)到完全熔融,五興螺桿型號,同時有足夠高的熔體溫度保證充分排氣,但同時應(yīng)避免塑化區(qū)溫度過高而導(dǎo)致物料發(fā)生降解,或產(chǎn)生過多泡沫。
2.排氣區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)定在保持所要求的熔體溫度上,一般低于塑化段溫度;后的泵出溫度即成型所要求的終熔體溫度應(yīng)使熔體具有較低的溫度以減少注射時的壓力降。
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