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開機前預(yù)熱時間不足，螺桿機筒中積存的原料未有得到充分軟化，開機扭矩過大，擠出機螺桿，或存有大塊未軟化物料，造成螺桿機筒扭到或崩斷。并對減速箱造成損傷。

國內(nèi)高品質(zhì)擠出機一般均會對擠出機主電機加裝過載保護，在一定程度上可以保護螺桿機筒，擠出機螺桿哪家好，大大減少螺桿扭到、扭斷的情況發(fā)生。但如果受力點處螺桿結(jié)構(gòu)較薄弱或時間突然，擠出機螺桿廠家，螺桿損壞的情況依然有可能發(fā)生。

 如果擠出機螺桿拆不出，通常有以下原因：

1、如果不是東西卡死的，而是因為物料沒有排干凈，凝固住了，你可以將機筒的加熱圈保溫一段時間，再頂頂看。擠出機螺桿生產(chǎn)

2、如果還不行，你可以將減速箱與機筒之間的螺栓拆開，將機筒和螺桿與減速箱分離開。在機筒上加焊受力座，然后用液壓千斤頂幫忙。擠出機螺桿廠家  

如果還不行，擠出機螺桿參數(shù)，那只能找螺桿生產(chǎn)廠家，將螺桿機筒放在氮化爐里燒一下，高溫將里面的原料燒成灰。螺桿就可以出來了。

如何制造質(zhì)量好的螺桿?需要注意哪些？

1.擠出機螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。

所以，對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟，是正確選擇。

擠出機螺桿和機筒制造用材料

制造螺桿和機筒，目前國內(nèi)常用材料有38CrMoAlA、45（一般用于合金機筒）和40Cr。

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