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注塑螺桿是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下工作，損耗不可避免。即便螺桿都進(jìn)行過各種表面處理，從淬火到滲氮、滲硼到噴濺，到雙合金噴濺，似乎螺桿本身質(zhì)量已經(jīng)提升很多了。

但實(shí)際生產(chǎn)中，為什么壽命差異那么大呢？同樣的螺桿有的廠可以用8年（是的，8年，華鴻螺桿親驗(yàn)），有的只能用2個(gè)月（是的，2個(gè)月，華鴻螺桿親驗(yàn)），同樣是螺桿差距咋這么大呢？

隨著單螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用范圍越來越廣泛，螺桿多少錢，提高生產(chǎn)效率是新型單螺桿擠出機(jī)開發(fā)研制的重要目標(biāo)之一，螺桿供應(yīng)商，現(xiàn)分享下如何提高單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率：在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合能力也隨之增大，螺桿規(guī)格，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少，有可能使物料塑化熔融、混煉不夠充分。為此，需要適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度，這些又必然導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加。

雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性樹脂的加工。

工作原理：物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，螺桿，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，后得到所需形狀的制品。

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