從單螺桿發(fā)展來(lái)看,盡管近年來(lái)單螺桿擠出機(jī)已較為完善,但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展,還會(huì)涌現(xiàn)出更有特點(diǎn)的新型螺桿和特殊單螺桿擠出機(jī)。從總體而言,單螺桿擠出機(jī)向著高速、高效、專用化方向發(fā)展。佛山擠出機(jī)螺桿廠家
雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,適用于粉料加工,PVC專用螺桿廠商,且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉、排氣、反應(yīng)和自潔功能,特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。
1、扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮,按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù),PVC專用螺桿,費(fèi)用還比較低。
擠出機(jī)螺桿料筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格低。
2.適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對(duì)聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間長(zhǎng)。
3.操縱容易,工藝控制簡(jiǎn)單。
4.具有很好的混煉塑化能力,物料在擠出機(jī)中停留時(shí)間短,適合粉料加工。
5.產(chǎn)量大,擠出速度快,產(chǎn)量耗能低。
一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工配制。高效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查。
因磨損增加直徑的機(jī)筒,PVC專用螺桿廠,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。
一般擠出機(jī)螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式,PVC專用螺桿供應(yīng),另外螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性,與此同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。
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