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機筒的修復

機筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的修復中：機筒內(nèi)表面硬度高于螺桿，擠出機螺桿加工廠，它的損壞要比螺桿來得晚。除此以外，筆者認為是由于機筒是圓柱面，擠出機螺桿供應，受力摩擦面積大，螺桿螺棱受力面積小，還有原料在螺槽中由于螺桿設計有推力面是向上翻的運動的，才會使機筒的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。

一般擠出機螺桿的三種基本結構形式，另外螺桿是擠出機的關鍵部件，作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性，與此同時還應具有切削性能好、熱處理后剩余應力小、熱變形小等特色。

單螺桿的機器和雙螺桿的機器:一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW，擠出機螺桿，65的約為37KW.產(chǎn)量與料及螺桿有關，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150KG/H，65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用為廣泛，擠出機螺桿參數(shù)，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。

擠出機螺桿料筒是聚合物加工領域中生產(chǎn)品種多、變化多、生產(chǎn)率高、適應性強、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重大的成型加工方法。

擠出機螺桿料筒規(guī)格:

直徑：Ф16-Ф300

長徑比：L/D=15-40

l常用材質(zhì)：38crMoAIA，調(diào)質(zhì).定性.氮化處理，表面硬度：HV≥900氮化層深度：0.5-0.8mm

l常用材質(zhì):表面WC/CO整體噴焊，能有效提高螺桿的使用壽命

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