對于等非牛頓流體來講,擠出機(jī)的體積流率Q(計(jì)量段流率)對于等非牛頓流體,擠出流率與螺桿轉(zhuǎn)速成正比例關(guān)系。這一關(guān)系對生產(chǎn)實(shí)踐有重大的指導(dǎo)意義,五興螺桿加工廠,它表明提高轉(zhuǎn)速即可大幅度地提高擠出機(jī)產(chǎn)量。單螺桿擠舀機(jī)的發(fā)展歷史也表明提高轉(zhuǎn)速是提高單機(jī)生產(chǎn)能力的重要途徑之一然而實(shí)際擠出過程中流率與螺桿轉(zhuǎn)速問并不是完全呈線性關(guān)系,這主要是因?yàn)槲覀冊谕茖?dǎo)上述公式時(shí)對熔體黏度、出口壓力、熔體流變性能等進(jìn)行了簡化處理。
增大螺槽自由容積也是一個(gè)重要的因素。在加料段和脫揮段,螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的,對于松密度物料,增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度,可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。
提高扭矩和轉(zhuǎn)速,五興螺桿,需對減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo),必將對傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平提出更高的要求。扭矩越高,傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理要求就越高,同時(shí)對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度要求也更高。因?yàn)橐龃舐菁y元件的自由容積,五興螺桿供應(yīng)商,在螺桿外徑不變的情況下,單螺桿擠出機(jī)中心距將減小,這必將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不夠的問題變得更為突出。
冷卻裝置:成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,五興螺桿規(guī)格,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
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