注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料,力勁注塑機(jī)螺桿生產(chǎn),對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。如何定期檢查保養(yǎng)注塑機(jī)?
1.每年定期更換循環(huán)油可長(zhǎng)保設(shè)備壽命。
2.定期緊固螺絲、螺母,可確保機(jī)械運(yùn)動(dòng)更順暢。
3.定期清洗循環(huán)油過濾網(wǎng),可確保油泵正常運(yùn)行。
4.定期緊固接錢端子,可確保電訊號(hào)平穩(wěn)。
5.常保機(jī)器清潔,可及早發(fā)現(xiàn)異常情況,長(zhǎng)保設(shè)備壽命。
6.各油缸芯軸經(jīng)常擦拭,可減少芯軸遭異物刮傷。
7.定期清洗冷卻器,可確保冷卻水有效運(yùn)作。
8.定期保養(yǎng)溫控系統(tǒng),可確保生產(chǎn)順暢。
9.定期保養(yǎng)螺桿遇異常予以更換,可確保注射穩(wěn)定。
10.定期檢查安全裝置,可確保人身安全。
11.定期保養(yǎng)電磁閥,可確保油路系統(tǒng)正常工作。
12.定期保養(yǎng)各限位裝置,可確保運(yùn)作正確無誤
據(jù)國外資料報(bào)導(dǎo):在擠出和注射成型加工塑料制品時(shí),經(jīng)常碰到的一個(gè)問題是螺桿、機(jī)筒的迅速磨損和腐蝕,而且不少情況是在半年左右,甚至在二、三個(gè)月的時(shí)間內(nèi),螺桿、機(jī)筒就被磨損和腐蝕到需要更換的地步,這就迫使塑料成型加工界不得不就螺桿、機(jī)筒的耐磨損耐腐蝕的強(qiáng)化措施進(jìn)行更多、更深入地研究。
進(jìn)入七十年代后,除繼續(xù)較多采用氮化鋼作氣體氮化處理的措施外,愈來愈多地采用例子氮化工藝,采用中碳鋼、合金鋼進(jìn)行鍍鉻地工藝又有明顯地增加;對(duì)螺桿牙棱頂面,力勁注塑機(jī)螺桿,甚至整個(gè)螺桿螺旋面進(jìn)行噴敷、堆焊耐磨耐蝕合金的新工藝廣泛地被采用,某些特殊情況則采用純鎳來制造螺桿;對(duì)于機(jī)筒來說,則廣泛采用以鑄鐵、中碳鋼或合金鋼等材料制造機(jī)筒本體,然后再其內(nèi)孔壁鑄以耐磨損耐腐蝕的特種合金襯里的新工藝。
雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn),力勁注塑機(jī)螺桿價(jià)錢,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。雙螺桿擠出機(jī)的輔助裝置有以下三種:
校直裝置:塑料擠出廢品類型中zui常見的一種是偏心,力勁注塑機(jī)螺桿定制,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
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