物料的特性及其加入時(shí)的幾何形狀、尺寸和溫度狀況。不同物料的物理特性(如擠出溫度范圍、粘度、穩(wěn)定性和流變性能)相差很大,因而加工性能也很不相同。
橡膠擠出機(jī)螺桿與塑料擠出機(jī)螺桿差別很大:如螺桿長(zhǎng)徑比、螺槽深度、螺桿結(jié)構(gòu)(塑料擠出機(jī)螺桿帶有混煉元件、剪切元件)等
同是橡膠擠出機(jī)螺桿也不同:冷喂料擠出機(jī)螺桿與熱喂料擠出機(jī)螺桿不同。
1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,該當(dāng)控制料筒加工溫度,使之迫近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,PVC專用螺桿生產(chǎn)廠家,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),PVC專用螺桿,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿外表磨損增大。同樣,在削減段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。、由于物料沒有塑化均勻,PVC專用螺桿型號(hào),或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然添補(bǔ),這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種萬分規(guī)事端損壞。
在擠出物料時(shí)需要對(duì)雙合金螺桿進(jìn)行冷卻,主要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行,防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻,是防止此段螺桿溫度過高,避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),影響物料輸送前移,PVC專用螺桿價(jià)格,造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫,是因?yàn)榇硕稳哿弦蚴茌^大的擠壓、摩擦和剪切作用,產(chǎn)生熱量多,溫升較快,為防止物料分解才需降溫冷卻。
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