東莞五興塑料五金公司(圖)-擠出機螺桿供應(yīng)商-擠出機螺桿：

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 如果擠出機螺桿拆不出，通常有以下原因：

1、如果不是東西卡死的，而是因為物料沒有排干凈，凝固住了，你可以將機筒的加熱圈保溫一段時間，再頂頂看。擠出機螺桿生產(chǎn)

2、如果還不行，你可以將減速箱與機筒之間的螺栓拆開，將機筒和螺桿與減速箱分離開。在機筒上加焊受力座，然后用液壓千斤頂幫忙。擠出機螺桿廠家  

如果還不行，那只能找螺桿生產(chǎn)廠家，將螺桿機筒放在氮化爐里燒一下，高溫將里面的原料燒成灰。螺桿就可以出來了。

如何制造質(zhì)量好的螺桿?需要注意哪些？

1.擠出機螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。

要設(shè)計一根合乎以上標(biāo)準(zhǔn)的性能優(yōu)異的螺桿并非一件輕而易舉的事。在進行螺桿設(shè)計時，要綜合考慮以下諸因素

塑料擠出機螺桿也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烴就有很大差別。一前者為無定形塑料，擠出機螺桿訂購，粘度大，對溫度比較敏感，無明顯熔點。后者為結(jié)晶性塑料粘度較低，擠出機螺桿，有明顯的熔點。就是同屬聚烯烴的聚乙希和聚丙希也不相同。

甚至同是聚乙希，但由于生產(chǎn)廠家不同，或批號不同，其性能也有差異。進而言之，同是一種塑料，粉狀和粒狀的加工性能也不盡一樣，預(yù)熱和不預(yù)熱對加工性能也有影響。

在擠出物料時需要對雙合金螺桿進行冷卻，主要是為了保證生產(chǎn)能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動，影響物料輸送前移，造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫，是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用，擠出機螺桿定制，產(chǎn)生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻。

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