通過(guò)合理地設(shè)計(jì)螺桿和機(jī)筒的加料區(qū),在螺桿上今早地簡(jiǎn)歷高壓,這樣由于壓縮點(diǎn)的前移導(dǎo)致熔點(diǎn)的前移,加速了塑料的熔化。高壓的簡(jiǎn)歷還提高了輸送效率,減小了壓力波動(dòng)。IKV系統(tǒng)便是按此原則設(shè)計(jì)的。擠出機(jī)螺桿廠家
螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),PVC專用螺桿生產(chǎn),物料與二者的摩擦,PVC專用螺桿,使螺桿與機(jī)筒的職業(yè)外表逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。
單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿,一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同.50錐雙的功率約為20KW,65的約為37KW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150KG/H,65錐雙約為200-280KG/H.單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),PVC專用螺桿批發(fā),混合均勻。
一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快,可將此段(取5~7D長(zhǎng))經(jīng)鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,PVC專用螺桿供應(yīng)商,進(jìn)行加工配制。高效桿筒的喂料段磨損也比較快。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查。
因磨損增加直徑的機(jī)筒,如果還有一定的滲氮層時(shí),可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔,研磨至一個(gè)新的直徑尺寸,然后按此直徑配制新螺桿。
機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至尺寸。此種方法費(fèi)用較高。
一般擠出機(jī)螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式,另外螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性,與此同時(shí)還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。
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