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嚴格地說來腐蝕與磨損是兩種完全不同的現(xiàn)象。磨損的先決條件是必然有力的作用和相對運動的存在。而腐蝕只不過是化學(xué)反應(yīng)，即使螺桿轉(zhuǎn)不動，熔料也會使螺桿表面發(fā)生腐蝕性破壞。塑料受熱時分解出來的各種成分，例如氯化物、硫化物等等腐蝕金屬表面，它所產(chǎn)生的疏松組織容易為硬粒磨去?；蛘叻催^來當(dāng)某些軟集體被腐蝕掉后，凸出來的硬粒便極容易磨損另一表面，從而加快了磨損的速度。腐蝕性物質(zhì)也阻止形成磨光的淡化膜，仁興注塑機螺桿，而這層淡化膜本來對防止粘連是有益的。顯然，螺桿損壞的主要原因正是腐蝕和磨損聯(lián)合作用的結(jié)果。

雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。雙螺桿擠出機的輔助裝置有以下三種：

校直裝置：塑料擠出廢品類型中zui常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中，護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式，兼起拖動、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。

據(jù)國外資料報導(dǎo)：在擠出和注射成型加工塑料制品時，仁興注塑機螺桿供應(yīng)商，經(jīng)常碰到的一個問題是螺桿、機筒的迅速磨損和腐蝕，仁興注塑機螺桿訂購，而且不少情況是在半年左右，甚至在二、三個月的時間內(nèi)，螺桿、機筒就被磨損和腐蝕到需要更換的地步，這就迫使塑料成型加工界不得不就螺桿、機筒的耐磨損耐腐蝕的強化措施進行更多、更深入地研究。

進入七十年代后，除繼續(xù)較多采用氮化鋼作氣體氮化處理的措施外，仁興注塑機螺桿廠，愈來愈多地采用例子氮化工藝，采用中碳鋼、合金鋼進行鍍鉻地工藝又有明顯地增加；對螺桿牙棱頂面，甚至整個螺桿螺旋面進行噴敷、堆焊耐磨耐蝕合金的新工藝廣泛地被采用，某些特殊情況則采用純鎳來制造螺桿；對于機筒來說，則廣泛采用以鑄鐵、中碳鋼或合金鋼等材料制造機筒本體，然后再其內(nèi)孔壁鑄以耐磨損耐腐蝕的特種合金襯里的新工藝。

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