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對(duì)螺桿冷卻降溫的方法，是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油，作為導(dǎo)熱介質(zhì)而降溫的。導(dǎo)熱介質(zhì)要恒溫控制，擠出機(jī)螺桿加工，一直通到螺桿的均化段部位。工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿需要特殊的管件與輸導(dǎo)熱介質(zhì)管路連接，這個(gè)特殊連接件叫旋轉(zhuǎn)接頭。在擠出物料時(shí)需要對(duì)雙合金螺桿進(jìn)行冷卻，主要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行，防止物料因塑化溫度過(guò)高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過(guò)高

單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來(lái)，人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究，至今已有近百種螺桿，常見(jiàn)的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。

近些年來(lái)國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠(chǎng)商也較多，大致分類(lèi)如下：

(1)按兩根軸線(xiàn)相對(duì)位置，擠出機(jī)螺桿價(jià)錢(qián)，有平行和錐形之分；

(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)，有高速和低速之分；

(5)按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

通過(guò)料流截面積大小和形狀的不斷變化達(dá)到對(duì)塑料進(jìn)行捏合、滾壓、分割、從而達(dá)到加強(qiáng)混煉促進(jìn)塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

5.當(dāng)塑料熔化以后，擠出機(jī)螺桿，應(yīng)當(dāng)盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機(jī)筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計(jì)的。

螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的職業(yè)外表逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。

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