影響塑化品質(zhì)的主要因素為:長徑比、壓縮比、背壓、螺桿轉(zhuǎn)速、料筒加熱溫度等。
1、長徑比:為螺桿有效工作長度與螺桿直徑的比值。
a、長徑比大則吃料易均勻;
b、熱穩(wěn)定性較佳的塑料可用較長的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的塑料可用較短的螺桿或螺桿尾端無螺紋。以塑料特性考慮,PVC專用螺桿報價,一般流長比如下:熱固性為14﹨'16,硬質(zhì)PVC,高粘度PU等熱敏性為17﹨'18,一般塑料為18﹨'22,PC等高溫穩(wěn)定性塑料為22﹨'24。
針對PVC吹膜擠出:一種為采用粉料直接擠出吹塑成型,此法使用的擠出機螺桿長徑比大,螺桿計量段偏長,槽深淺,壓縮比大,機筒下料段設(shè)置槽深淺個數(shù)多的三角槽,PVC專用螺桿生產(chǎn)廠家,另下料段設(shè)置強制水冷,螺桿攫取物料能力強,從而塑化良好又有一定的機頭壓力,滿足吹膜需要;一種為普通擠出吹膜機組,使用粒料吹膜,但增加了造粒工序。擠出機螺桿,不同產(chǎn)品選配不同型式的螺桿,產(chǎn)量高,塑化好。
在擠出物料時需要對雙合金螺桿進行冷卻,主要是為了保證生產(chǎn)能順利進行,防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻,是防止此段螺桿溫度過高,避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動,影響物料輸送前移
螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動,PVC專用螺桿,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大??墒?,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。一般擠出機螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式,PVC專用螺桿批發(fā),另外螺桿是擠出機的關(guān)鍵部件,作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性,與此同時還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。
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