在擠出物料時(shí)需要對(duì)雙合金螺桿進(jìn)行冷卻,主要是為了保證生產(chǎn)能順利進(jìn)行,防止物料因塑化溫度過(guò)高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻,是防止此段螺桿溫度過(guò)高,避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),影響物料輸送前移,造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫,是因?yàn)榇硕稳哿弦蚴茌^大的擠壓、摩擦和剪切作用,產(chǎn)生熱量多,溫升較快,為防止物料分解才需降溫冷卻。
制向機(jī)筒供料,螺桿用軸承的規(guī)格和布置比較復(fù)雜。
雙螺桿擠出機(jī)開(kāi)箱驗(yàn)收步驟:
設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收,PE專(zhuān)用螺桿生產(chǎn)廠家,是擠出機(jī)進(jìn)廠驗(yàn)收。開(kāi)箱驗(yàn)收時(shí),很可能會(huì)發(fā)現(xiàn)有零件損壞和零件數(shù)量與裝箱單不符情況。所以,對(duì)
設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收,應(yīng)請(qǐng)供應(yīng)、運(yùn)輸、設(shè)備動(dòng)力和設(shè)備管理人員參加,開(kāi)箱時(shí)共同驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與供應(yīng)單位聯(lián)系交涉,PE專(zhuān)用螺桿廠家,后續(xù)的保養(yǎng)也是十分要注意的。
雙螺桿擠出機(jī)的拆卸和檢修螺桿步驟:
1、確認(rèn)料筒內(nèi)物料完全熔融,拆除機(jī)頭,抽出螺桿。
2、在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過(guò)程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等,不允許使用鋼棒敲擊。
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1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,該當(dāng)控制料筒加工溫度,使之迫近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿外表磨損增大。同樣,在削減段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,PE專(zhuān)用螺桿,也會(huì)造成磨損增快。轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。、由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然添補(bǔ),這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種萬(wàn)分規(guī)事端損壞。
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