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(1)由于熔融主要發(fā)生在與上熔膜接觸的固體床界面上，其寬度也即熔體與固體之間的傳熱面積隨熔融過程而逐漸減小，加上聚合物的熱導(dǎo)率較小，故熔融性能較低。隨產(chǎn)量的提高，聚合物沿螺槽方向的流速也增加，PVC專用螺桿廠商，使得聚合物完全熔融所需的螺槽長度也要增加，對已給定的過渡段長度，PVC專用螺桿價格，可能無法使聚合物完全熔融。

(2)上熔膜與機筒壁面之間的剪切應(yīng)力一般比熔池與機筒壁面之間的剪切應(yīng)力大幾倍，即上熔膜中單位面積所消耗的機械功率要比熔池中的高幾倍，這使得當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速較高時，會產(chǎn)生過量的剪切熱，要冷卻機筒，造成能量的浪費。因此，普通螺桿熔融消耗的機械功率較高，能量效率較低。

1、每種塑料，PVC專用螺桿，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，該當(dāng)控制料筒加工溫度，使之迫近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在削減段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然添補，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種萬分規(guī)事端損壞。

對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟，PVC專用螺桿定制，是正確選擇。擠出機螺桿的三種基本結(jié)構(gòu)形式，另外螺桿是擠出機的關(guān)鍵部件，作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性，與此同時還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后剩余應(yīng)力小、熱變形小等特色。

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