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螺桿泵的維護(hù)：

1、切斷電源后，應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。

2、輸送高粘度、含顆?；蚋g性介質(zhì)的泵，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞泵。

3、輸送食品、藥品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì)，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)的介質(zhì)，進(jìn)行沖洗，不留殘余介質(zhì)，避免滋生細(xì)菌。

4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度，停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì)，防止泵凍裂。5、泵長期停用時應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì)，PC專用螺桿廠，并注入少許潤滑油，用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸，PC專用螺桿訂購，盡量將轉(zhuǎn)子拆下，涂油脂保護(hù)。

5、橡膠定子不允許日光直接爆嗮或處于零下20°c的環(huán)境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。7、更換定子時通常只需將排出室和定子拆下，PC專用螺桿價錢，將轉(zhuǎn)子清洗后在轉(zhuǎn)子表面和定子內(nèi)螺旋表面上滴上潤滑油或涂以油脂后再裝上定子。

機(jī)筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒有這一薄層，粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機(jī)筒中停留時刻太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種狀況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小，PC專用螺桿，相應(yīng)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所形成的。停留時刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分，從而會導(dǎo)致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。

隨著單螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用范圍越來越廣泛，提高生產(chǎn)效率是新型單螺桿擠出機(jī)開發(fā)研制的重要目標(biāo)之一，現(xiàn)分享下如何提高單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率：在相同螺桿轉(zhuǎn)速下，增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合能力也隨之增大，這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下，物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時間減少，有可能使物料塑化熔融、混煉不夠充分。為此，需要適當(dāng)增加螺桿長度，這些又必然導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)實際承載扭矩和功率的增加。

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