(1)由于熔融主要發(fā)生在與上熔膜接觸的固體床界面上,其寬度也即熔體與固體之間的傳熱面積隨熔融過程而逐漸減小,加上聚合物的熱導(dǎo)率較小,故熔融性能較低。隨產(chǎn)量的提高,聚合物沿螺槽方向的流速也增加,使得聚合物完全熔融所需的螺槽長(zhǎng)度也要增加,PVC專用螺桿,對(duì)已給定的過渡段長(zhǎng)度,可能無法使聚合物完全熔融。
(2)上熔膜與機(jī)筒壁面之間的剪切應(yīng)力一般比熔池與機(jī)筒壁面之間的剪切應(yīng)力大幾倍,即上熔膜中單位面積所消耗的機(jī)械功率要比熔池中的高幾倍,PVC專用螺桿怎么樣,這使得當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速較高時(shí),會(huì)產(chǎn)生過量的剪切熱,要冷卻機(jī)筒,PVC專用螺桿報(bào)價(jià),造成能量的浪費(fèi)。因此,普通螺桿熔融消耗的機(jī)械功率較高,能量效率較低。
處于加料段內(nèi)的物料必須加熱到臨界溫度,才能產(chǎn)生關(guān)鍵的熔融膜層。然而常常是物料在機(jī)筒中滯留時(shí)間太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種情況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小,相應(yīng)配置較小的機(jī)筒和螺桿所造成的。停留時(shí)間過短易造成聚合物熔融或混合不充分,從而會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。
現(xiàn)在介紹出現(xiàn)該問題的兩個(gè)簡(jiǎn)單處理方法。從機(jī)筒末端開始加人少量物料進(jìn)行清洗,并且檢査熔融溫度。如果停留時(shí)間短,那么熔融溫度會(huì)低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。第二種方法是觀察成型制品,如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點(diǎn)或淡條紋,那就表明物料在機(jī)筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。
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