在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,PVC專用螺桿供應,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。
修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。
一般擠出機螺桿的三種基本結構形式,另外螺桿是擠出機的關鍵部件,作為螺桿的材料有必要具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強度等特性,與此同時還應具有切削性能好、熱處理后剩余應力小、熱變形小等特色。
(1)由于熔融主要發(fā)生在與上熔膜接觸的固體床界面上,其寬度也即熔體與固體之間的傳熱面積隨熔融過程而逐漸減小,加上聚合物的熱導率較小,故熔融性能較低。隨產量的提高,聚合物沿螺槽方向的流速也增加,使得聚合物完全熔融所需的螺槽長度也要增加,對已給定的過渡段長度,可能無法使聚合物完全熔融。
(2)上熔膜與機筒壁面之間的剪切應力一般比熔池與機筒壁面之間的剪切應力大幾倍,即上熔膜中單位面積所消耗的機械功率要比熔池中的高幾倍,這使得當螺桿轉速較高時,會產生過量的剪切熱,要冷卻機筒,造成能量的浪費。因此,普通螺桿熔融消耗的機械功率較高,能量效率較低。
制向機筒供料,螺桿用軸承的規(guī)格和布置比較復雜。
雙螺桿擠出機開箱驗收步驟:
設備開箱驗收,是擠出機進廠驗收。開箱驗收時,PVC專用螺桿廠,很可能會發(fā)現(xiàn)有零件損壞和零件數(shù)量與裝箱單不符情況。所以,對
設備開箱驗收,應請供應、運輸、設備動力和設備管理人員參加,開箱時共同驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時與供應單位聯(lián)系交涉,PVC專用螺桿,后續(xù)的保養(yǎng)也是十分要注意的。
雙螺桿擠出機的拆卸和檢修螺桿步驟:
1、確認料筒內物料完全熔融,拆除機頭,PVC專用螺桿批發(fā),抽出螺桿。
2、在抽出螺桿表面的物料、積炭。注意清理過程中所用的工具為銅板、銅棒、及銅絲刷等,不允許使用鋼棒敲擊。
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