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注塑螺桿對(duì)材質(zhì)的要求有很多，之前我們也有介紹過。而色差是注塑機(jī)螺桿中常見的缺陷，色差影響要素眾多，涉及質(zhì)料樹脂、色母、色母同質(zhì)料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)等。那么如何控制注塑機(jī)螺桿產(chǎn)品的色差呢？這一問題已被大多數(shù)行業(yè)所關(guān)注。接下來我們一起探討一下吧！在實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)程中我們一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制，具體方法如下。

說起注塑機(jī)螺桿，想必對(duì)于一些客戶朋友來說并不陌生。沒錯(cuò)，注塑機(jī)螺桿在塑化品質(zhì)時(shí)充當(dāng)著舉足輕重的作用，它具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計(jì)量與排氣等功能，是影響塑化質(zhì)量的關(guān)鍵因素。那么該如何選購達(dá)標(biāo)的螺桿也就顯得尤其重要，下面呢，注塑機(jī)螺桿參數(shù)，就給大家提供幾個(gè)重要的參數(shù)來供大家參考。

1 螺桿直徑與較高注射壓力成反比，與塑化能力成正比；

2 負(fù)責(zé)塑料的輸送、推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點(diǎn)；

3 結(jié)晶性塑料宜長；非晶性料次之；熱敏性較短；

塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實(shí)，傳熱慢，排氣不良；

計(jì)量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，注塑機(jī)螺桿價(jià)格，混煉均勻；

PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過長，以免熱分解，可用較短的計(jì)量段；

進(jìn)料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強(qiáng)度，計(jì)量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，注塑機(jī)螺桿，但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高，造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。

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