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約束條件多：機(jī)械優(yōu)化規(guī)劃是依據(jù)預(yù)訂的優(yōu)化方針和規(guī)劃要求樹(shù)立數(shù)學(xué)模型，并按作業(yè)要求及條件斷定約束條件，然后挑選優(yōu)化辦法尋覓好的規(guī)劃方案的進(jìn)程。螺桿的優(yōu)化規(guī)劃，除需滿意強(qiáng)度和尉度條件外，還要求滿意聚合物成型加工工藝條件，這就導(dǎo)致規(guī)劃模型的約束條件眾多，從而加大尋優(yōu)的難度。

目標(biāo)：擠出機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)有很多種，首要有：在確保擠出物質(zhì)量的前提下能到達(dá)較高生產(chǎn)能力Qmax或小的功率耗費(fèi)Nmin。

綜上所述，規(guī)劃參數(shù)多、優(yōu)化目標(biāo)多、約束條件多構(gòu)成了擠出機(jī)螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)的首要特色，并導(dǎo)致尋優(yōu)進(jìn)程的雜亂性。進(jìn)一步研討發(fā)現(xiàn)，上述特色也是高分子材料加工機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)的共同特點(diǎn)。

1、背壓太高：假如背壓設(shè)定過(guò)高，那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運(yùn)送熔體壓力，以戰(zhàn)勝背壓的反壓，螺桿就會(huì)在某個(gè)方位旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退，這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對(duì)成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。

2、機(jī)筒或螺桿磨損：與加料段相同，當(dāng)樹(shù)脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。

冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，注塑機(jī)螺桿，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，注塑機(jī)螺桿報(bào)價(jià)，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，注塑機(jī)螺桿廠家，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，注塑機(jī)螺桿規(guī)格，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。

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