注塑機螺桿-注塑機螺桿參數(shù)-五興塑料五金(多圖)：

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塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良；

計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，注塑機螺桿，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；

PVC等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段；

進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，注塑機螺桿型號，自生熱增加，溫升太高，造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。如何定期檢查保養(yǎng)注塑機？

1.每年定期更換循環(huán)油可長保設備壽命。

2.定期緊固螺絲、螺母，可確保機械運動更順暢。

3.定期清洗循環(huán)油過濾網，可確保油泵正常運行。

4.定期緊固接錢端子，可確保電訊號平穩(wěn)。

5.常保機器清潔，可及早發(fā)現(xiàn)異常情況，長保設備壽命。

6.各油缸芯軸經常擦拭，可減少芯軸遭異物刮傷。

7.定期清洗冷卻器，注塑機螺桿生產，可確保冷卻水有效運作。

8.定期保養(yǎng)溫控系統(tǒng)，可確保生產順暢。

9.定期保養(yǎng)螺桿遇異常予以更換，可確保注射穩(wěn)定。

10.定期檢查安全裝置，可確保人身安全。

11.定期保養(yǎng)電磁閥，可確保油路系統(tǒng)正常工作。

12.定期保養(yǎng)各限位裝置，可確保運作正確無誤

雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性樹脂的加工。

工作原理：物料經過加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，注塑機螺桿參數(shù)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機頭，后得到所需形狀的制品。

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