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螺桿的設(shè)計(jì)對(duì)排氣擠出機(jī)的正確運(yùn)，非常關(guān)鍵。困擾排氣擠出機(jī)的主要問(wèn)題之一是排氣口溢料。在這種情況下，不僅揮發(fā)物通過(guò)排氣口釋放，而且也流出一定量的聚合物。因而，擠出機(jī)螺桿必須設(shè)計(jì)成使排氣口(排氣段)下面的聚臺(tái)物中不呈正壓，這就導(dǎo)致開(kāi)發(fā)二級(jí)擠出螺桿，尤其是為排氣擠出機(jī)所設(shè)計(jì)的二級(jí)擠出螺桿。二級(jí)擠出螺桿有被釋壓/排氣段所分隔的兩個(gè)壓縮段。這由各類(lèi)似于沿一根軸串聯(lián)相接的兩根單級(jí)擠出螺桿。

塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實(shí)，傳熱慢，排氣不良；

計(jì)量段長(zhǎng)則混煉效果佳，太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，注塑機(jī)螺桿多少錢(qián)，混煉均勻；

PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免熱分解，可用較短的計(jì)量段；

進(jìn)料螺槽深度越深，則輸送量越大，注塑機(jī)螺桿加工廠(chǎng)，但需考慮螺桿強(qiáng)度，注塑機(jī)螺桿，計(jì)量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高，造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。

1、背壓太高：假如背壓設(shè)定過(guò)高，那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運(yùn)送熔體壓力，以戰(zhàn)勝背壓的反壓，螺桿就會(huì)在某個(gè)方位旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退，這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度，從而對(duì)成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。

2、機(jī)筒或螺桿磨損：與加料段相同，注塑機(jī)螺桿哪家好，當(dāng)樹(shù)脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。

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