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增大螺槽自由容積也是一個(gè)重要的因素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的，注塑機(jī)螺桿，對(duì)于松密度物料，增大加料段自由容積和物料在螺槽中的充滿程度，可大幅度提高擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。

提高扭矩和轉(zhuǎn)速，需對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心設(shè)計(jì)。要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標(biāo)，必將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平提出更高的要求。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設(shè)計(jì)、制造精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理要求就越高，同時(shí)對(duì)螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設(shè)計(jì)制造精度要求也更高。因?yàn)橐龃舐菁y元件的自由容積，在螺桿外徑不變的情況下，注塑機(jī)螺桿哪家好，單螺桿擠出機(jī)中心距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承安裝空間不夠的問(wèn)題變得更為突出。

塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實(shí)，傳熱慢，排氣不良；

計(jì)量段長(zhǎng)則混煉效果佳，注塑機(jī)螺桿怎么樣，太長(zhǎng)則易使熔體停留過(guò)久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般占20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，注塑機(jī)螺桿定制，混煉均勻；

PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免熱分解，可用較短的計(jì)量段；

進(jìn)料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強(qiáng)度，計(jì)量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高，造成塑料變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。

注塑機(jī)雙合金螺桿作為注塑機(jī)的重要部件。它的作用就是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。東莞雙合金螺桿廠家淺析雙合金螺桿抱死現(xiàn)象的原因及預(yù)防措施。

如何預(yù)防注塑機(jī)雙合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象：

1、在進(jìn)料段冷卻螺桿;

2、增加進(jìn)料喉的溫度;

3、降低輸送段的溫度;

4、降低計(jì)量段的溢度;

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