塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)廠家,以對(duì)應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實(shí),傳熱慢,排氣不良;
計(jì)量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解,注塑機(jī)螺桿,太短則易使溫度不均勻,一般占20%左右比例,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;
PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過長,以免熱分解,注塑機(jī)螺桿哪家好,可用較短的計(jì)量段;
進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,注塑機(jī)螺桿怎么樣,但需考慮螺桿強(qiáng)度,計(jì)量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,溫升太高,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料。
標(biāo)準(zhǔn)工藝處理的塑料造粒機(jī)螺桿料筒具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
1、表觀標(biāo)準(zhǔn),精美光亮;
2、與物料接觸的磨損層硬度達(dá)到HV 600-800, 局部硬度可達(dá)達(dá)HV900-1100,硬度提高到原始硬度的2-4倍,與未經(jīng)熱處理的非標(biāo)機(jī)器相比,抗磨損性能提高3-5倍;
3、且長期使用不變形,有效避免因機(jī)筒過渡磨損造成螺桿受力不均而折斷,穩(wěn)定使用壽命達(dá)傳統(tǒng)機(jī)器的2-3倍,極大降低投資者換件投入;
4、機(jī)筒螺桿耐磨層硬度高,而基材仍然保留良好的韌性和加工性能;
5、造粒機(jī)螺桿使用壽命由普通塑料造粒機(jī)的百噸級(jí)躍升至千噸級(jí);
注塑螺桿對(duì)材質(zhì)的要求有很多,之前我們也有介紹過。而色差是注塑機(jī)螺桿中常見的缺陷,色差影響要素眾多,涉及質(zhì)料樹脂、色母、色母同質(zhì)料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)等。那么如何控制注塑機(jī)螺桿產(chǎn)品的色差呢?這一問題已被大多數(shù)行業(yè)所關(guān)注。接下來我們一起探討一下吧!在實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)程中我們一般從以下五個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制,具體方法如下。
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